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***钢焊接工艺说明

坡口制备：

1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。

2、焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。

3、坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它***杂质清理干净。

4、为防止沾附焊接飞溅，坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。

5、焊条选用***钢专用焊条，须经250℃烘干、保温1小时。

焊接工艺 焊接***钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。***钢泵起动2检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的***粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。

选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 H*** 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 A*** 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 A*** 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接***钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。***钢材料厂家浅谈***钢阀门的相关知识：***钢（00Cr14Ni14Si4），是一种高硅超低碳理想型耐HNO3不锈钢，广泛应用于使用HNO3及储存输送HNO3的企业。

一,耐热钢,热强钢,合金钢,耐磨钢

各种工业炉热处理配件,炉底板,炉罐,箱体,风叶,轴,挂具,料筐,料盘,炉栅,篦子板,耐热耐磨衬板,导向板,吊耳,挂钩,喷嘴,闸阀,滑块,管架,步进梁等。

二,大口径耐热钢管,不锈钢管,合金钢管

生产外径：φ80～φ1600,壁厚：8～265,单支长度：≤6000mm的无缝耐热钢管,合金钢管。近年来，UB—6逐步被其相关行业所利用，如冶金系统中的电解铜、锻烧炉和洗涤器。如各类耐高温炉管,耐压气缸,液压油缸,传动支架,粉末冶金用回转窑体,耐热钢炉底辊 ,玻璃辊,工业辐射管,耐磨输送管,石化裂解管,辐射管,高温真空还原罐等。其中大口径厚壁耐热,耐磨φ830×22×18000回转炉管,除在我国几家特大型企业常年使用外,还数次出口伊朗,巴基斯坦,蒙古等国。

三,小口径不锈钢管

生产外径φ6～φ425mm,壁厚0.5～36,单支长度≤9000mm冷拔无缝不锈钢管,管件,阀门,不锈钢泵等,同样具有耐高温,耐腐蚀,耐磨损的性能。

四,不锈钢焊管,异型钢管,异型耐热钢件

关键词：耐高温钢,耐热钢,热强钢,不锈钢管,耐磨钢,耐蚀钢,合金钢,超低碳合金钢,耐酸铸铁,LSB2,K合金,904L,SS920,厚壁钢管,各种材质的铸件。

五,耐腐蚀钢管,异型耐腐蚀钢件,耐酸铸铁管

耐酸钢出酸管,耐酸钢旋流器,不锈耐酸钢,耐高温不锈钢,搅拌浆,热电偶保护套管。