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大口径焊管的生产工艺、直缝钢管生产流程

　　随着我国国民经济的发展，大口径直缝钢管以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油***、矿浆输送、钢结构工程等行业的欢迎。

　　大口径直缝焊管主要生产流程说明：

　　1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首***行全板超声波检验；

　　2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

　　3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

　　4.成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，***后形成开口的"O"形

　　5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

　　6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（***多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

　　7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

　　8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

　　9.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

　　10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

　　11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

　　12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

　　13.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

　　14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

　　15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

　　16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

我国钢号表示方法的分类说明

1．碳素结构钢

①由Q 数字 质量等级符号 脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半静钢：Z表示静钢；TZ表示特殊静钢，静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示***沸腾钢。

③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号***后附加表示用途的字母。

2．优质碳素结构钢

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号***后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半静钢，其钢号为10b。

3．碳素工具钢

①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号***后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号***后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

***钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其铸造性能，铸件补焊表面质量和机加工表面光洁度优于1Crl8Ni9Ti。***钢宜在温度≤50℃， 浓度≥98％的介质中使用。其变形材和铸材（固溶态）的腐蚀率＜0.1mm／年，焊后无 口腐蚀。钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。***钢在80℃浓 中，仍具有一定的耐腐蚀性能，也耐50℃以下各种浓 和各种配比的浓 混合酸的腐蚀。同1Crl8Ni9Ti相比，具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能。