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闸阀又称闸板阀或闸门阀，应用***广泛的一种阀门。它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。

闸阀具有以下优点：

1、流体阻力小，***钢，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。

2、开闭较省力。

3、介质流向不受限制，不拢流、不降低压力。

4、形体简单，***钢生产厂家，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

阀体、阀盖

Body donnet

铬镍钢Ci Ni steel

铬镍钛钢

Ci Ni Ti

铬镍铝钛钢

Ci Ni Mo Ti steel

阀板Wedge gate

合金钢＋硬质合金

Alloy steel＋corbiddealloy

阀杆Stem

合金钢Alloy steel

阀杆螺母Stem nut

铝铁青铜 Al bronze

手轮Hand wheel

灰铸铁、可锻铸铁 Csatiom forageable casriron

主要连接尺寸和外形尺寸Main connecting and overall dimensi***

在管道系统布置时，一般宜选用长半径弯头连接，短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本。采用短半径弯头时，其***XZ高工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0．8倍。斜接弯头通常用于低压(设计压力s 2．0MPa)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上。当斜接弯头的单节变方向角大于45时，不宜用于***、可燃介质管道，或承受振动，压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上。如果选择工业纯铝做输送管路，就会给以后的生产带来很多不安全因素。

一、确认球阀在安装前的准备工作　　

　　1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。　　

　　2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。　　

　　3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再***检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。　　

　　4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，***钢厂家***，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。　

　　二、球阀的安装　　

　　1、球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。　　

　　2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。　　

　　3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。　　

　　4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。　　

　　三、球阀安装后的检查　

　　1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。　　

　　2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。　　

　　四、球阀的维修　　

　　1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。　　

　　2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，***钢泵，特别是非金属零部件，像O型圈等部件好使用专用的工具。　

　　3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。　　

　　4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。　　

　　5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面　　

　　上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。　　

　　6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。　　

　　7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。　

　　8、新零件在装配前也需清洗干净。　　

　　9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄　　

　　层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。　　

　　10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、***等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

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